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铼钨丝的生产工艺

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铼钨丝的生产工艺

发布日期:2018-10-29 作者: 点击:

铼钨丝的生产工艺

钨铼合金

由钨和铼所组成的合金。一类为低铼合金,含铼在5%以下;另一类是高铼合金,含铼为20%~30%。其制取方法和钨材相仿,主要的应用是特种电子管和彩色显像管的灯丝,要求高强度和高塑性的高温部件,由低铼合金和高铼合金配对可用于测量1500~3000℃高温的热电偶。利用钨铼热电偶代替铂铑热电偶测温可以节约贵重的铂、铑等金属。铼也是稀散金属,资源较少,较贵,如非必要,应尽量采用不加铼或少加铼的钨合金。


铼钨丝生产工艺:

原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻,拉拔加工-成品

1:原料准备。原料为钨粉和铼酸铵粉,钨粉粒度小于4um,铼酸铵的粒度小于200um

2:原料分离。将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离,使结团颗粒充分分散

3:混料。将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料,混料时间10-24小时

4:还原处理。混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段:

第一阶段:还原温度200-350°时间1-2h

第二阶段:还原温度400-600°时间1-2h

第三阶段:还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件,炉膛容积、装料量而定

5:第二次混料。经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6:压型烧结。将第二次混料后的合金粉末压制成坯条,坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结,时间0.4-1h,经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结,时间1-2h

7:旋锻,拉拔加工。烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒,细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

8:成品



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